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        關于開展2018年輕島市互聯網家產平臺、 智能(

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        作者來源:admin ????? 發布時間: 2018-08-12 17:08
        導讀:各鎮、服務處信息化主管部分,有關企業: 為貫徹落實《青島市互聯網家產成長動作方案》(青政辦發〔2015〕11號,以下簡稱《動作方案》),現就做好2018年輕島市互聯網家產平臺、智能

        各鎮、服務處信息化主管部分,有關企業:

        為貫徹落實《青島市互聯網家產成長動作方案》(青政辦發〔2015〕11號,以下簡稱《動作方案》),現就做好2018年輕島市互聯網家產平臺、智能(互聯)工場、數字化車間及自動化出產線(以下簡稱互聯網家產“555”項目)認定事情通知如下:

        一、申報單元該當具備的根基條件

        1.需在本市注冊一年以上并具有獨立法人資格(汽車整車企業可放寬至分公司);

        2.申報智能(互聯)工場的單元為家產企業且上一年度主營業務收入≧2億元以上;

        3. 申報數字化車間的單元為家產企業且上一年度主營業務收入≧5000萬元以上;

        4. 申報自動化出產線的單元為家產企業且上一年度主營業務收入≧1000萬元以上。

        5.互聯網家產“555”項目建樹已落成并投入運營;

        6.切合青島市互聯網家產平臺、智能(互聯)工場、數字化車間及自動化出產線認定尺度(附件1)

        二、認定措施

        經企業申報、部分審核、專家評審、網上公示等措施,市經濟信息化委發文發布認定功效。

        三、有關要求

        1. 各鎮、服務處信息化主管部分認真本轄區企業的組織申報事情,申報和認定命量涉及“互聯網家產成長”查核內容,請努力組織企業申報。

        2.擬申報企業將項目申報書(附件2)及項目匯總表(附件3)(書面質料一式兩份及電子版)于8月14日前報送膠州市科技和家產信息化局信息化推進科。除互聯網家產平臺外,企業只能申報智能(互聯)工場、數字化車間及自動化出產線個中一類;同一種別項目只認定一次。企業需要對申報質料真實性、精確性認真。

        3、青島市《關于促進先進制造業加速成長若干政策實施細則》(青經信發〔2017〕5號)文件劃定:對新認定的互聯網家產平臺、智能(互聯工場)、數字化車間或自動化出產線,別離給以300萬元、100萬元、50萬元嘉獎。膠州市《關于鼓勵先進制造業創新成長的實施意見》(膠發〔2017〕20號)文件劃定:對新認定的青島市互聯網家產平臺、智能工場或互聯工場、數字化車間或自動化出產線,別離給以100萬元、50萬元、30萬元嘉獎。

        接洽人:欒復曉 王英

        電話:82288636  18953296600

        電子郵箱: 05329@163.com

         

        附件:1.互聯網家產平臺、智能(互聯)工場、數字化車間、自動化出產線認定尺度

        2.  青島市互聯網家產“555”項目申報書

        3.  青島市互聯網家產“555”項目匯總表

        4.  真實性理睬書

         

        膠州市科技和家產信息化局

        2018年8月7日

        附件1:

        青島市互聯網家產平臺、智能(互聯)工場、數字化車間、自動化出產線認定尺度(試行)

        一、互聯網家產平臺

        互聯網家產平臺,是操作互聯網、云計較、大數據等新一代信息技能,環繞引發制造業創新活力、成長潛力和轉型動力,面向出產制造全進程、全財富鏈、產物全生命周期,為企業提供網絡化協同研發、出產制造等在線處事成果,晉升種種制造資源網絡化設置、優化和共享本領。平臺具有開放性、共享性、協同性。

        1. 申報企業有牢靠的策劃處事場合和須要的運營處事設施;

        2. 項目開拓建樹用度(處事器、相關設備和軟件系統購買等用度)和年度運營維護用度(平臺建樹場合租賃、處事器和網絡租賃、系統維護、軟硬件進級、宣傳推廣等用度)不低于500萬元;

        3. 有專業處事團隊,從事平臺運營的專職人員不少于20人,個中大學及以上學歷或中級以上技能職稱人員比例不少于80%;

        4. 項目運營環境精采,平臺線上處事企業不少于100家。

        二、智能(互聯)工場

        (一)建仿照真

        回收三維計較機幫助設計(CAD)、有限元闡明(CAE)、計較機幫助工藝籌劃(CAPP)、設計和工藝蹊徑仿真、靠得住性評價等先進技能,對工場總體設計、工程設計、工藝流程及機關均成立系統模子,并舉辦了模仿仿真,成立虛擬工場,相關數據進入企業焦點數據庫,實現虛擬與現實工場同步。

        (二)裝備設備

        通過嵌入射頻識別(RFID)、條碼識別、視覺檢測技能、激光傳感器等無線感知技能和視覺情況感知、閉環節制等全方位智能節制技能,使裝備具有自感知、自診斷、自適應、自決定等本領。實現工場內部整套裝備系統、出產線、設施與移動操縱終端泛在互聯,車間互聯和信息安詳具有保障。

        (三)打點系統

        建樹協同云制造平臺、能源打點平臺、智能妨礙診斷與處事平臺及智能決定闡明平臺等,無縫集成與優化企業的虛擬設計,產物信息可以或許貫串于設計、制造、質量、物流等環節,成立產物研發創新平臺和網絡營銷處事平臺,用戶可以或許參加設計、出產等環節,滿意用戶本性化需求,實現產物的全生命周期打點(PLM)。

        成立企業資源打算打點系統(ERP),高級排程(APS),在供給鏈打點中實現了原質料和產制品配送的打點與優化。實現家產節制系統(ICS)、制造執行系統(MES)與企業資源打算打點系統(ERP)無縫集成,并集成供給鏈打點(SCM)、質量打點(QMS)、設備長途維護、能耗監測、情況監控、供給鏈等系統。構建家產大數據模子,通過流程打點(BPM)、商務智能(BI)平臺實現出產模子化闡明決定,進程的量化打點,本錢和質量的動態跟蹤。工場出產實現基于家產互聯網的信息共享及優化打點。

        (四)信息通報

        回收信息物理系統(CPS),通過大數據等技能虛擬化實現智能呆板、存儲器和出產設施之間可以或許彼此獨立互換信息。設置了切合設計要求的數據收羅和闡明系統,自動收羅出產制造、質量檢測等相關數據,能充實收羅制造進度、現場操縱、質量檢討、設備狀態等出產現場信息,并與車間制造執行系統實現數據集成和闡明。

        構建車間的全周期的信息數據鏈,以車間級家產通信網絡為基本,通過軟件節制應用和軟件界說呆板的細密聯動,促進呆板之間、呆板與節制平臺之間、企業上下游之間的及時毗連和智能交互。

        操作云計較、大數據、移動互聯等新一代信息技能,在保障信息安詳的前提下,實現企業策劃、打點和決定的智能優化。采納全流程可視化的用戶定制模式,實現信息的全流程共享,用戶在參加產物設計的同時,還可以隨時查察產物制造、訂單配送等所有環節信息。

        (五)效益環境

        提跨越產進程可控性、淘汰出產耳目工過問,以及公道打算排程。實現機動和柔性的工場出產組織,使工場出產模式向局限化定制出產轉變,滿意用戶定制需求。全面晉升智能工場的工藝流程改造、資源設置優化、設備長途維護、在線設備妨礙預警與處理懲罰、出產打點風雅化等程度,并實現研發、出產、供給鏈、營銷及售后處事等各環節的信息意會及協同。

        三、數字化車間

        (一)建仿照真

        回收三維計較機幫助設計(CAD)、有限元闡明(CAE)、計較機幫助工藝籌劃(CAPP)、設計和工藝蹊徑仿真、靠得住性評價等技能,對車間總體設計、工藝流程及機關舉辦模仿仿真并成立數字化模子,建樹虛擬車間。產物設計全部回收以上數字化技能,配件加工,成立產物數據打點系統(PDM)、產物全生命周期打點(PLM)等。

        (二)裝備設備

        在回收自動化出產線的相關設備基本上,車間內應用智能數控設備、傳感識別技能等先進裝備和家產節制系統(ICS),實現籌劃、出產、運營全流程數字化打點,相關數據進入企業焦點數據庫。

        (三)打點系統

        成立車間制造執行系統(MES),實現打算、排產、出產、物流、設備、質控等全進程閉環打點,并與企業資源打算打點系統(ERP)、產物數據庫打點(PDM)、產物全生命周期打點(PLM)集成,實現各出產環節的智能協作與聯動(PDM 、PLM僅限離散行業)。

        (四)信息通報

        成立車間級的家產通信網絡、陳設家產級終端,實現系統、裝備、零部件以及人員之間實現信息互聯互通和有效集成。

        (五)效益環境

        產物質量不變性獲得晉升,安詳出產獲得有效保障。實現及時監控、產物數字化及物料跟蹤、在線自動檢測、設備妨礙自動預警、自動化倉儲及配送等。

        四、自動化出產線

        (一)裝備設備

        利用成套自動化設備(裝備、裝置)替代傳統設備某人事情業組合,設備(裝備、裝置)應具有自動識別、檢測、傳感等成果,可以或許實現物料上下料、傳送和儲存等工序的自動化。流程行業應設立中央節制室,毗連每一臺設備,確保設備都是在線模式,并監控設備運轉參數。

        (二)打點系統

        出產回收單獨的節制系統,實現要害工序設備自動節制,各裝備之間可以或許實現持續運轉。流程行業回收DCS、SCADA等出產進程節制與調治自動化系統。

        (三)信息通報

        回收先進的家產通訊方法,在出產線內實現出產數據的收羅、監控和通報。離散行業回收DNC(漫衍式數控)、SPC(進程統計)、RDC(物流運輸系統)和RFID(射頻識別技能)、條形碼、二維碼等技能,實現對出產線的制造、刀具、設備、質量等舉辦節制與數據收羅。

        (四)效益環境

        產物質量不變性獲得晉升,安詳出產獲得有效保障。

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